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自动装配流水线在输送物料可以解决在未知周期与固定工作站数之装配线机器人的配置问题，建立一些分工法则，并且运用自动装配线中，使得模拟机器人达到很大的工作效率，并且降低生产产品的生产周期，可以让一个可运作的电脑辅助弹性装配机器人配置系统。我们生产企业在使用自动装配流水线时需布置好方案，才能达到生产企业的经济效率，由于装配线的布置需要与车间空间及环境同时还要与现代化管理相结合，我们在进行装配时，也选择自动装配线的布置工艺及工装的方案还进行执行。自动装配流水线一般是根据产品的特性即生产纲领、工作制度如员工每天上班的的班次及作业时间，生产线的型式是单机生产还是机群生产，还需要考虑到是否是要采用自动动还一般流水线进行作业。
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流水线设备使用应注意以下事项：
1、输送带要及时的调整：在线体一端的涨紧装置中设有调节螺杆，输送带的松紧程度在安装时已调整好，运转一定时间后，由于长时间的拉力工作状态下各转动部件的磨损，会产生伸长现象，这时旋转调节螺杆，就可达到涨紧目的，但要注意紧松适宜。
2、每班作业完毕，应清扫线体和主、付机下面的杂物，保持设备的清洁和齐整、干燥，以提高设备使用寿命。
3、在使用过程中，应将元器件摆放到位，严禁纸屑、布片、工具等非装配物品上线，确保生产线运行的安全和可靠。
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皮带流水线的输送带老化原因剖析：
1、光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
2、水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速输送带橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
